不锈钢烟囱的基础加固柱和圈梁的施工将接受人工挖井的要点。烟囱周围开挖8个基坑，搭设双排脚手架，并用倒链准确吊住柱子的钢筋笼。混凝土应分段浇筑，分段振捣，以确保混凝土捣固过程中不发生离析，从而保证支柱混凝土的数量。

　　立柱完成后，开挖600 mm×600 mm圈梁的环形基槽，进行钢筋连接和混凝土浇筑。烟囱钢筋混凝土套筒施工:烟囱外墙采用钢筋混凝土套筒施工，399000套受拉根部满足荷载和安静示例要求。处理施工平方法，并计划和制造一套组装的施工平装置。

　　其特点是根据烟囱半径变化进行平台组合。它沿着烟囱的圆周偏移。根据混凝土套管的施工高度，双轨箍上的吊点分别为承力50 m、90 m和125 m，信号平台上系有施工平套安全绳。施工平平台的升降由链式起重机操作。

　　施工人员上下使用施工起重船，信号平面上对称设置两根摇动杆作为工具、材料等的垂直运输通道。根据计划，原烟囱的外观应为20美分，旧烟囱的外观应冲洗3491米，并纠正漏洞。1150个膨胀螺栓作为新老混凝土的“剪力键”嵌入。

　　为了保证新套管的表面质量，在施工过程中，模板收配系统将验收合格的P1015钢模板和300 mm×1 500 mm钢板焊接在一起，解决了漏浆问题。新烟囱导管架是在旧烟囱的运行环境下建造的。为了解决旧烟囱圆度超标的问题，对新烟囱套筒壁厚进行了局部调整。

　　不锈钢烟囱加固的基本步骤

　　为保证其圆度，采取了以下措施:用水泥砂浆找平环的上表面，确保钢模板处于同一高度;模板周围的檩条应分段制作，并用螺栓连接。解决了檩条弧度的控制和长短差支撑的支撑达到控制新烟囱圆度的目的，使新烟囱钢筋混凝土导管架质量达到良好水平。

　　不锈钢扩散器的吊装根据计划，烟囱顶部安装一个5米高的火炬扩散器。扩散头由8毫米厚的不锈钢制成，外部用超细玻璃棉隔热，并由2毫米厚的不锈钢包围。扩散头由6块组成，每块重约2 t。为保证扩散头的平稳吊装，反复论证如下吊装方案:四个悬臂单孔井架对称布置在烟囱壁124 m处，井架高度为15 m，悬臂井架支架承力位于烟囱124 m处，四个单孔井架通过交叉桁架和组合梁连接成一组。

　　为保证系统在吊装过程中的稳定性，将吊架承力放置在烟囱壁上，并通过现场取样测试其混凝土强度。锚杆直径和支架布置尺寸通过规划和策略确定。由于6个扩散头是在高空组装的，为了保证组装过程的安全，模拟组件预先固定在地面上，每个扩散头的法兰接头都进行了组装和编号。

　　根据扩压器头部上部的直径，环形轨道专门由工字钢制成，滑轮布置成组装到位。为了消除新导管架在吊装过程中扩散头的磨损，在每个扩散头上安装了三个平纹辊，将滑动摩擦变为滚动摩擦，便于吊装，覆盖了新导管架的表面质量。因为准备工作过于细致和周到

　　拆除花饰，安装梯子和信号平台;初的计划要求装饰部门